1. 葉輪質量不平衡:離心力始終作用在潛水渣漿泵上。設備出廠時，對漿液泵的零部件進行了檢查和調整，特别是葉輪進行了靜/動态平衡。檢測和鑽銑定心将處理質量不平衡的位置，葉輪處于相對良好的質量平衡狀态。因此，此時渣漿泵的運行狀态也是穩定的，振動設備也是滑動的。

2. 聯軸器引起的振動故障:在渣漿泵中很常見，特别是剛性連接的聯軸器。電機與泵的振動在聯軸器的傳動過程中發生共振，導緻振動增加。即使對于泥漿泵中常見的銷軸聯軸器，由于銷軸/橡膠圈等部件不能滿足軸向運動，也會産生劇烈的短期振動。雖然聯軸器的失效也會引起泵的振動，但遠遠小于葉輪失效引起的振動。

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3.緊固螺栓松動引起的振動:即使設備運行良好，也存在“微振動”。在這種微振動狀态下，設備運行一段時間後，泵體、軸承座、地腳等部件的螺栓會有或多或少的松動。螺栓松動後，泵體失去約束，振動增大。有時擰緊的螺栓松動後不能及時擰緊，振動會進一步增加。增加會導緻螺栓進一步松動磨損，造成惡性循環，泥漿泵失效更大。

4.軸承磨損或潤滑不足引起的失效:軸承的使用壽命直接與使用環境和潤滑有關。潤滑油洩漏是渣漿泵常見的問題。軸承潤滑油洩漏很長一段時間由于油封的軸端支持不足兩側的軸承,或油導槽阻塞是由于潤滑油中的雜質含量高,影響雙方的軸承的潤滑。

5. 加料不穩定引起的設備故障:渣漿泵的工作條件一般較差。大多數泥漿泵都屬于高流量泵。礦漿運輸過程中不可避免地會出現夾渣現象。漿體中的雜質較大影響進料，甚至堵塞漿體泵的葉輪。渣漿泵進料不穩定或不足時，泵腔内會發生嚴重的汽蝕，葉輪會在泵腔内平衡。它會受到嚴重的影響，不僅會引起振動，還會對設備造成嚴重的損壞。