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影響渣漿泵沖蝕磨損性能的因素

發布時間:2024-01-22點擊:313


本文主要分析闡述一下影響渣漿泵沖蝕磨損性能的因素,對提高渣漿泵配件質量、設計水平具有重要意義。

一、概述

到目前為止,對于固、液兩相流對材料造成的沖蝕磨損的研究還不夠深入;

我們一般認為沖蝕速度不高的固、液兩相流沖蝕磨損主要是由其中的固體磨粒造成的;

而且由于固、液兩相流中液相的存在必然會對沖蝕磨損産生一定的影響。

沖蝕角度與沖擊速度對渣漿泵材料沖蝕磨損性能的影響沖蝕角度指:粒子入射軌迹與表面的夾角;

二、實驗

實驗分别對鎳硬鑄鐵、高鉻鑄鐵兩種材料進行實驗研發現:在沖蝕速度小于15m/s時,材料的沖蝕磨損率ε與沖蝕角α成正比關系,随後不斷增加沖蝕角α,對于高鉻鑄鐵發現當沖蝕角α=90°時材料的沖蝕率最大。  

随後再逐漸增大沖蝕速度進行實驗,雖然對于鎳硬鑄鐵和高鉻鑄鐵兩種不同的金屬材料其磨損率與沖蝕角的關系(ε一α)不一樣,但是總體特征相同,都有兩個峰值的出現;先是沖蝕磨損率随沖蝕角的增加而增加然後又減小,然後增加再減小;  

對于高鉻鑄鐵,在這一過程中是會有兩個波峰的出現即最大的沖蝕磨損,而這兩個最大的沖蝕磨損一般在沖蝕角α=40°-60°和α=90°時發生;  

而對于鎳硬鑄鐵,兩個最大的沖蝕磨損一般發生在沖蝕角α=30°-40°和α=105°  

如表2. 1所示列出了幾種不同材料發生最大的沖蝕磨損時沖蝕角α的大小。  


發生最大沖蝕磨損時與沖蝕角的關系  



綜上所述速度對材料沖蝕磨損性能的影響為:固、液兩相流沖蝕磨損比固體粒子沖擊磨損時要小,且其沖蝕磨損的速度指數n随沖角的變化而變化,材料的沖蝕磨損率E與固體顆粒的速度成指數關系。  



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