液下渣漿泵振動的原因及插入液下的長度
發布時間:2024-03-28點擊:402
液下渣漿泵造成振動的原因有:(1) 水泵和電機軸心線不對中。(2) 水泵或電機底腳螺栓松動,液下渣漿泵或者基礎不牢。(3)
轉子質量不平衡。(4) 泵在小流量運行,産生徑向力、回流、氣蝕。4、密封工作是否正常(1) K形動力密封正常運行時不會有滴漏。(2)
有冷卻水裝置的,要檢查水流是否正常。停泵(1)
離心泵停泵應先關閉出口閥,以防逆止閥失靈緻使出水管壓力水倒灌進泵内,引起葉輪反轉,液下渣漿泵造成泵損壞。(2)
停泵時如果慣性小,即斷電後泵很快就停下來,說明泵内有摩卡或偏心現象。離心泵的啟動、運行、停止三個步驟都很重要,但最重要還是出口閥的調整。如果為吸上狀态,為什麼立式渣漿泵比渣漿泵好呢?
渣漿泵在購買時需要确定抽液深度,要求液體深度與泵軸長度相符合,液下渣漿泵然而立式渣漿泵自吸泵隻要配備不同長度的空心管,就可抽送不同深度的液體而不需要調換本身,從這一方面來看,立式渣漿泵具有省力便捷的優。泵整體為立式結構,與相同參數的液下泵相比,重量大大減輕,同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封出不易洩露。液下渣漿泵有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。渣漿泵泵的進口僅是一根空心管,不需要底閥,如進口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而渣漿泵則需要整台泵吊出才能清理。渣漿泵在選礦,電力,洗煤,液下渣漿泵選砂等領域都有所應用。在選礦行業中,礦石的初選工況惡劣,因此此時渣漿泵的使用壽命較低。當然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對磨蝕性減小,泵的整體使用壽命也就較長。
單吸懸臂式結構,用軸承座,支承座,聯接管連接泵的水力部件,加氣混凝土專用泵液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。泵插入液下長度在800-3000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,加氣混凝土專用泵用聯軸器與泵相連。泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。
泵插入液下的長度在800-2500之間,如果需要可以配帶吸入管。加氣混凝土專用泵軸封采用較大泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。 YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵,ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。
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