工業水泵常見的密封方式主要有以下幾種： ### 填料密封 - **結構原理**：由填料函、填料、水封環、填料壓蓋等組成。将填料填入填料函内，通過填料壓蓋壓緊，使填料與泵軸表面緊密接觸，阻止液體洩漏。水封環則可引入封液，起到冷卻和潤滑作用。 - **應用場景**：常用于低壓、常溫、對洩漏要求不特别嚴格的場合，如一般的農業灌溉、城市排水等。 - **優缺點**：優點是結構簡單、成本低、維修方便。缺點是密封效果相對較差，易洩漏，填料磨損快，需定期更換，且摩擦功耗大。 ### 機械密封 - **結構原理**：主要由動環、靜環、彈簧、密封圈等組成。動環與軸一起旋轉，靜環固定在泵體上，動環和靜環緊密貼合形成密封面，彈簧提供使動環和靜環貼合的力，密封圈防止介質從靜環與泵體、動環與軸之間洩漏。 - **應用場景**：廣泛應用于化工、石油、制藥等行業中，适用于高溫、高壓、高速、強腐蝕性等工況，如輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體的化工泵。 - **優缺點**：優點是密封性能好，洩漏量小，使用壽命長，摩擦功耗低。缺點是結構複雜、安裝要求高、成本較高，一旦出現故障，維修難度大。 ### 迷宮密封 - **結構原理**：在旋轉的泵軸和靜止的泵殼之間設置一系列依次排列的環狀密封齒，形成曲折的通道。當介質通過這些通道時，由于通道截面的變化和介質的節流作用，壓力逐漸降低，從而達到密封的目的。 - **應用場景**：常用于高溫、高速、高壓的蒸汽泵、燃氣輪機等設備中，也可用于輸送氣體或蒸汽的工業水泵。 - **優缺點**：優點是無需接觸摩擦，可靠性高，使用壽命長，适用于高速旋轉的場合，可在高溫、高壓等惡劣條件下工作。缺點是密封效果相對較差，洩漏量較大，對安裝精度要求較高。 ### 浮動環密封 - **結構原理**：由浮動環、支承環、彈簧等組成。浮動環安裝在軸套上，與軸套之間有一定的間隙，彈簧使浮動環緊壓在支承環上。工作時，浮動環在軸套的帶動下旋轉，在介質壓力和彈簧力的作用下，浮動環與軸套之間形成一層很薄的油膜，起到密封作用。 - **應用場景**：适用于高壓、高速、高溫的工況，如石油化工中的高壓注水泵、多級離心泵等。 - **優缺點**：優點是密封性能較好，可承受較高的壓力和轉速，使用壽命長。缺點是結構複雜，對安裝精度和潤滑條件要求高，需要配備專門的密封油系統。 ### 幹氣密封 - **結構原理**：主要由動環、靜環、彈簧、密封圈、氣體供應系統等組成。動環和靜環的密封面上加工有特殊的螺旋槽，當泵軸旋轉時，動環随之旋轉，螺旋槽将外部引入的高壓氣體泵入密封面之間，形成一層穩定的氣膜，使動環和靜環分離，從而實現密封。 - **應用場景**：廣泛應用于石油、化工、天然氣等行業的離心壓縮機、泵等旋轉設備中，特别适用于輸送易燃、易爆、有毒、有害等介質的工況。 - **優缺點**：優點是密封性能極佳，洩漏量幾乎為零，使用壽命長，無需潤滑和冷卻，運行成本低。缺點是對氣體的清潔度要求高，安裝和調試要求嚴格，價格昂貴。